生產工藝流程情況分析-振仕機械

2016-03-30

1.雙軸攪拌機

    攪拌的主要作用就是水分、內燃料和原料充分混勻,并盡量使水分充分滲透進每一顆原料的內部而形成成型所需要的塑性。試驗表明:同樣的原料,只攪拌兩分鐘,擠出磚坯的干燥裂紋高達4%,而攪拌到3分鐘以上時,在同樣的條件下,干燥裂紋只有1%!為此,應在原料進入攪拌之初就均勻灑水,以充分發揮其作用。  

2.耐磨鑄鋼/高錳鋼對滾機

    兩個輥子的壓力強迫原料顆粒緊密地粘合在一起提高了塑懷。由于兩個輥子表面的線速度相差較大,所以不僅是把泥料壓碎擠緊,還要把擠成的“泥皮”撕碎,以便下一道工序進一步混勻。  

3.全鋼空心磚真空擠磚機

    真空擠磚機是生產空心磚時主要的成型設備。它把上下兩部分密閉地串聯在一起,被第一次上次攪拌擠出碎了的泥料,進入真空室并在真空室中被抽取泥料中的空氣后再次被下級羅旋擠出而成為表面光滑且密實的泥條。  

4.垂直自動切條機

    對泥條進行垂直定尺切割,泥條斷面整齊垂直,有效減少兩端泥頭的浪費。  

5.燕尾鋼可調試切坯機

    選用燕尾鋼雙軌道耐磨推進槽設計,通過調節羅絲調整準確進槽達到切割面平整邊角整齊,通過后雙平行推進中直線往返臺面工作平穩,振動小(正常狀態下使用壽命超過20年),適用于切割各種空心磚和實心磚。


轉自網絡        




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